龙门剪多少钱一台 送货上门

龙门剪切机特点：
1、龙门剪切机采用液压传动，与机械传动式剪切机相比，具有体积小、重量轻、惯性小、噪音低、动作平稳、操作方便、灵活、剪切切面大、剪口调整方便等优点，操作使用安全，易于实现过载保护。
2.龙门剪切机具有手动、自动、控制功能，操作控制方便、简单，剪口在工作过程中的任何位置起动剪切和停止，并可根据被剪物料的大小，任意控制剪切口的大小，以取得经济的工作效益。
3、龙门剪切机设计了型，在不增加电动机功率及油泵排量得状况下，在（约400-1600吨）剪切下速度保持，剪切较大物料时会自动转换速度。恢复原剪切力，从而提高工效近一倍。
4、龙门剪切机带装置。在不增加电机功率及油泵排量的状况下，设计了回路，使剪切速度由原每分钟8次增至每分钟12次(指剪张口时次数)，提高工效近一倍。此功能为全国**中。

液压龙门剪工作原理
1、主机工作原理
本产品利用液压缸剪切物料。工作时，由电机的转动，带动油泵工作，抽取油箱中的液压油，通过液压油管运输，传送到各液压油缸中，驱使油缸的活塞杆做横向运动剪切各种尺寸的废料。
2、液压龙门剪方位传感器工作原理
液压龙门剪上，装有电感式挨近开关、归于一种有开关量输出的方位传感器，它由LC高频振动器、放大处理电路组成。使用金属物体在挨近这个，能产生电磁场的振动感应头时使物体内部发生涡流。这个涡流，反作用于挨近开关使挨近开关振动、才能衰减，内部电路的参数发生变化。
由此辨认出有无金属物体接近，进而操控开关的通或断 .这种挨近开关所能检测的物体必须是金属物体。其作业原理所示：当被测金属物体远离感应磁罐时，高频振动电路的高频信号通过整形检波进入信号处理电路。通过信号处理电路后的信号使开关量输出一种状况（例如：断开）。
当被测金属物体挨近感应磁罐时，高频振动电路的振动才能衰减，高频振动电路输出相对低频信号，通过整形检波进入信号处理电路，通过信号处理电路后的信号使开关量输出另一种状况（例如：闭合）；这就是挨近开关的作业进程，应用挨近开关的断开或许闭合然后达到驱动沟通或直流电器或给计算机装置供给操控信号。

龙门剪切机使用的小技巧：
1、剪切钢板的厚度不准**过龙门剪的性能。剪板时工件必须压实。龙门剪切机剪切狭窄钢板时，龙门剪前面的垂直压力装置不到时，应在被剪的钢板上另压一块钢板，使垂直压力装置下落时压牢此板，以免在剪切时被剪的钢板翘起而损坏机床。
2、操纵开关的人员，须待看线人员给予切断信号后再行开车；龙门剪切机送料时须等上剪停住后再送料。送料和看线人员都不许将手伸进垂直压力装置内侧。
3、龙门剪切机剪切下来的钢板，应随时运走，并按规格分别堆放整齐。边角余料应放在规定的地方。

650吨龙 门剪使用优点：
1、口宽度1.6米，方便宽料剪切，入料更方便。龙门剪体型庞大，适用于大型废钢回收站，工作，剪切废钢量大。料仓自动推料，全自动剪切，剪切料长度可调整，具有操作性方便，省人工，剪切。
2、料仓自动压料，自动向前推料，自动剪切，用户*再做任何操作。生产。
3、剪切速度3-5次/分钟，行程长度用户可自行调整。
4、料仓大，料仓前后长度7米，宽度1.5米，一次性可上料2-4吨多，上料后自动压料，自动向前推料。
5、剪切片材质有H13，还可以根据用户要求定做不同材质的片。
6、架两侧滑道采用自动打黄油润滑，滑道材质采用高锰钢耐磨材料，经久。
7、剪切料长度小至10公分，长度可随意调整。
8、厂家派人上门安装，并培训客户使用。
9、剪切口自动打黄油功能，保证片两侧上下滑道自动润滑，减少摩擦，延长片耐磨板的耐磨寿命。
10、油箱内液压油带温度器，自动降温。从而保证液压油在正常温度下工作，延长油泵和油缸内油封的使用寿命，压力不会衰减。
11、剪切力带压力传感器，达到限定压力自动回程，保证设备的正常运转。
12、操作方式：手动操作方式，操作方式，全自动操作方式三种,客户可随意转换操作方式，更方便，更省人工，降低人工成本，提高产量。
13、剪切片材质有H13，还可以根据用户要求定做不同材质的片。

http://flyqkj.b2b168.com
欢迎来到泰安市江山重工机械有限公司网站， 具体地址是山东省泰安新泰市山东省泰安市新泰羊流工业园，联系人是张经理。 主要经营泰安市江山重工机械有限公司主营产品：废钢剪切机、龙门剪切机、鳄鱼剪切机、二手龙门吊、金属打包机、起重电磁铁等破碎机生产线。公司拥有厂房面积20000余平方米，员工200余人，各种大型数控镗床、摇臂钻等上百种高精端的加工设备，为生产各种大型号的金属废钢破碎撕碎系列机械打下了坚定的基础。 。 单位注册资金单位注册资金人民币 5000万 - 1亿元。 我司专营废钢剪切机,龙门剪切机,鳄鱼剪切机,二手龙门吊,金属打包机，研发团队成员，均来自国内外大型工程机械企业的研发机构的专业技术人员。经过多年的实践与积累，掌握了多种工程机械产品从设计到生产加工的全套技术。